擠壓造粒機
有機肥攪齒造粒生產(chǎn)線
（槽式發(fā)酵）粉狀有機肥生產(chǎn)線
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粉碎設備系列
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詳細介紹：
一、機器的破碎原理
本機是細粒破碎用的雙級錘式破碎機。
雙級破碎機工作時在雙電機的帶動下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)，物料在機內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料相互飛撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于2毫米的煤渣顆粒。該機主要是運用沖擊碰撞原理，落下物料被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊到齒型破碎板，由于破碎板是漸開線形齒板設計，物料碰撞破碎板的入射角接近90°，這種垂直碰撞是物料最佳破碎方式，可實現(xiàn)脆性物料晶界間分離細碎。由于破碎板是多個齒型組成破碎腔，物料在腔內(nèi)被錘頭沖擊多次反彈，物料落到最后齒型號間隙時，是定徑破碎，控制物料粒度。錘頭與破碎板齒尖間隙為最大出料粒度的1.5倍。排料口不設置篩板，所以沒有堵塞現(xiàn)象。物料在破碎腔內(nèi)滯留時間短。減少部件磨損，能耗低壽命長。
二、雙級破碎機的結(jié)構(gòu)
該機結(jié)構(gòu)特殊，在破碎機中央布置有轉(zhuǎn)子，錘頭懸掛在轉(zhuǎn)子的圓盤上，隨轉(zhuǎn)子作高速圓周運動。機體由三部分組成，上蓋體可以開啟，特殊設計的齒型破碎板與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭構(gòu)成高效的破碎腔，入料口設在中部且高度適中。錘頭通過錘軸連在圓盤上。
主軸兩端支撐在軸承上，箱體于軸承座中間鑲嵌有防塵圓盤。軸承通過軸承座裝在殼體上。
三、雙級破碎機的五大功能特點
1、雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎
互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。
2、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞
傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機，不適應含水率高于8%的原料，當原料含水率高于10%時，極易發(fā)生嚴重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴重影響生產(chǎn)。
雙級破碎機設計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。
3、耐磨組合錘頭
高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。
4、獨特的移位調(diào)隙技術
雙級破碎機的錘頭和襯板即使磨損了，也沒關系，只要一動錘頭的位置就可以反復使用個，一副錘頭可以頂三副使用。
5、液壓手動啟動機殼
只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。
雙級破碎機技術參數(shù)：
型號 | 最大進料粒度（mm） | 出料粒度 | 生產(chǎn)能力(t/h) | 允許物料含水率 | 電機功率（kw） | 外形尺寸（mm） |
SCF600×400 | ≤110 | ≤3mm (2mm以下占85%以上) | 10-15 | ＜20% | 18.5+18.5(15)千瓦-4級 | 2450x1020x1700 |
SCF600x600 | ≤110 | 20-25 | 22+22（18.5）千瓦-4級 | 2450x1280x1650 | ||
SCF800x600 | ≤120 | 40-50 | 45+45（37）千瓦-4級 | 3760x1314x2100 | ||
SCF800×700 | ≤120 | 45－60 | 45+55千瓦-4級 | 3485×1400×2254 | ||
SCF800x800 | ≤180 | 50-60 | 45+55（45）千瓦-4級 | 3760x1840x2100 | ||
SCF900×800 | ≤180 | 50－70 | 55+75千瓦-4級 | 3950×1750×2280 | ||
SCF1000x800 | ≤180 | 70-80 | 75+55千瓦-4級 | 4100x1840x2450 | ||
SCF1100×1000 | ≤200 | 70－100 | 90+110千瓦-4級 | 4086×2030×2337 | ||
SCF1400×1200 | ≤200 | 90－110 | 132+160千瓦-4級 | 5800×2658×3210 |
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